垂直提升機(jī)無法上升或下降：

可上升或下降的位置只有井架側(cè)對(duì)中和爐口側(cè)對(duì)中位置，所謂的“對(duì)中”是指停止和定位限位同時(shí)感應(yīng)到的位置，不在對(duì)中位置無法對(duì)垂直提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作（換繩除外）。出現(xiàn)無法上升或下降時(shí)，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應(yīng)急提升是否準(zhǔn)備好，如果準(zhǔn)備好，則檢查限位是否動(dòng)作；如果沒準(zhǔn)備好，則到對(duì)應(yīng)的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側(cè)下線，爐口側(cè)下下線等。

在待機(jī)位及以下下降，需要APS夾緊信號(hào)。在待機(jī)位以下上升也是如此。手動(dòng)操作在待機(jī)位上升無需APS夾緊信號(hào)。在井架側(cè)垂直提升機(jī)構(gòu)有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側(cè)只有低速，并且在爐口側(cè)上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號(hào)。

當(dāng)選擇手動(dòng)操作時(shí)，停止位置靠感應(yīng)到限位。比如說上限位，當(dāng)上限位感應(yīng)到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應(yīng)到是會(huì)斷開，HMI畫面會(huì)顯示成紅色（或紅藍(lán)閃爍）；而自動(dòng)操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動(dòng)作滯后于限位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有升到上限而停止的情況，請(qǐng)先檢查準(zhǔn)備好條件是否滿足，如果滿足則說明定時(shí)器先于限位動(dòng)作，原因可能是提升過程中阻力發(fā)生了變化等。

當(dāng)發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動(dòng)作垂直提升機(jī)的情況，可切換為檢修模式，在機(jī)器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無聯(lián)鎖，只與驅(qū)動(dòng)和電機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖。

對(duì)某糧庫(kù)垂直提升機(jī)改造工作中,使用變頻器進(jìn)行調(diào)整垂直提升機(jī)的運(yùn)行速度,發(fā)現(xiàn)隨著垂直提升機(jī)運(yùn)行速度的降低,垂直提升機(jī)機(jī)頭所卸玉米的運(yùn)行距離由遠(yuǎn)變近,即卸料形式逐漸由離心式變?yōu)榛旌鲜?改造后變?yōu)橹亓κ叫读稀８鶕?jù)實(shí)際使用效果來看,如果把畚斗運(yùn)行線速度降低到1.7 m/s以下,則降低破碎率增值的效果很明顯，將機(jī)尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內(nèi),低速運(yùn)轉(zhuǎn),能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。

低速運(yùn)轉(zhuǎn),由流糧槽溜進(jìn)的玉米能夠完全流入畚斗內(nèi),并且畚斗和玉米不發(fā)生劇烈的撞擊。機(jī)尾底部不形成堆積糧,防止了畚斗在機(jī)尾底部挖取物料。從而減少在裝載過程中物料的破碎率。把機(jī)頭卸料方式改進(jìn)為重力式卸料,重力式卸料情況下的畚斗運(yùn)行速度低(1.7 m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機(jī)頭罩殼發(fā)生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。

重新布置垂直提升機(jī)輸送帶上的畚斗,使之密度增加,改進(jìn)畚斗形狀,增大畚斗容積,使之密度增加,更加適合玉米籽粒的流入和裝載,減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護(hù)措施或者使用其他畚斗緊固方式,避免螺紋對(duì)糧食籽粒的切削,從而減少破碎。在機(jī)頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置,使所卸糧食完全由出料口排出,以免玉米回流。